Sirkulasjonssystem spindelolje

Sirkulasjonssystem spindelolje

Circulating System Spindle Oil er et raffinert mineralsmøremiddel med lav-viskositet- spesielt formulert for høy-hastighets CNC-fresing, -sliping og presisjonsboremaskinspindler.
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse

Oversikt


Circulating System Spindle Oil er et raffinert mineralsmøremiddel med lav-viskositet- spesielt formulert for høy-hastighets CNC-fresing, -sliping og presisjonsboremaskinspindler.

 

Produktspesifikasjoner

 

Eiendom

Spesifikasjon

Test / Tilstand

Filmytelsestilstand

ISO VG 2/5-kompatibel under sirkulasjonssystemdrift

Sentralisert pumpesystem, opptil 15 l/min, 3,5 MPa, 120 graders kum

Lav-temperaturstrøm

Flytepunkt -15 grader

ASTM D97

Oksidasjonsstabilitet

Økning av syretall < 2,0 mg KOH/g i løpet av testperioden

ASTM D943 (TOST, 2000 timer)

Luftutløsningsytelse

< 3 minutes air release time

ASTM D3427 ved 50 grader

Termisk oppførsel

Stabil varmeavledning fra spindelhus til reservoar

Evaluering av varmeledningsevne

Termisk nedbrytningsmotstand

Motstandsdyktig mot høye-skjærsprekker, lav lakkdannelse

Termisk stabilitetstest med høy-skjærkraft

 

Viktig fordel


Basert på en bilmaskinbearbeidingscelleevaluering (n=45 CNC-maskiner) over 12 måneder, viste data en 14 % reduksjon i uplanlagte spindelfeil sammenlignet med en standard grunnlinje for sink-fri mineralolje.


Viser en driftslevetid for væske på opptil 3500 driftstimer under identisk driftsbelastning når den måles mot mineralspindeloljer på inngangsnivå.


Senker gjennomsnittlig driftstemperatur for spindellager med omtrent 6 grader sammenlignet med konvensjonelle sink-baserte smøremidler under standard kontinuerlig belastning.


Støtter opptil 4,2 % forbedring i total tilgjengelighet for maskineringslinjer ved å redusere nedetid for smørerelatert utstyr-.


Reduserer væsketap, og bidrar til målte energieffektivitetsgevinster på opptil 2,5 % i høyhastighets spindelmotorer.

 

OEM-kompatibilitet


Designet for multi-akse CNC-arkitekturer modellert etter japanske og europeiske høyhastighetsspindelsystemer.


Egnet for hydrodynamiske og hydrostatiske spindellager med klaringstoleranser kalibrert under 5 mikron.


Testet under forhold med høy-CNC-operasjoner som overstiger 24 000 RPM (opptil 1,2 × 10^6 dN-faktor) ved bruk av olje-lufttåke og injeksjonssmøresystemer.


Evaluert under ASTM D471 nedsenkingstesting, og viser forseglingsvolumendringer begrenset innenfor ±5 % for standard NBR og FKM (Viton) materialer.


Utviklet for å støtte ultra-presisjonsstål og Si₃N₄ keramiske hybridlagre utsatt for høyfrekvente aksiale og radielle belastninger.

 

Kvalitetstesting


Full batchsporbarhet fra inntak av rå baseoljeraffineri til levering av forseglet beholder, ledsaget av et parti-spesifikk analysesertifikat (CoA).


Sertifisert i henhold til ISO 4406-kode 15/13/10 renslighet direkte ved påfyllingsmanifolden for å redusere for-behandlingskravene til forfiltrering for kjøperen.


Demulgerbarhet vurdert til 40/40/0 væskeseparasjon innen 10 minutter (ASTM D1401), designet for å redusere vannemulgering fra omgivelsesfuktighet.


Fire-ballslitasjetest (ASTM D4172) gir en jevn slitasjearrdiameter på under 0,45 mm under en belastning på 40 kgf ved 1200 RPM.


Skumkontrollytelse verifisert ved 10/0 mL (ASTM D892 sekvenser I–III) for å begrense mikro-skumdannelse under luftinnblandingsforhold.

 

Forsyningsstøtte


MOQ:4 metriske tonn (ca.. 20 standard 208L stålfat) per produksjonsparti, med full kapasitet for å støtte 20-tonns bulk-fleksitanktildelinger for hoveddistributører.


Emballasjealternativer:208L tunge-tromler av stål eller 1000L UV-stabiliserte industrielle IBC-kasser konfigurert for internasjonal maritim transitt.


Ledetid:21 kalenderdager fra formell innkjøpsordre (PO) signering til portlevering.


Incoterms 2020:FOB og CIF, med komplette eksportmanifester og kommersielle dokumenter sendt innen 3 virkedager etter-fartøyets avgang.


Forberedelse av forsendelse:ISPM-15 varme-behandlet palletering med fler-strekkemballasje utviklet for langdistansetransport av containere.

 

Overholdelse


REACH er registrert for EU og oppført i den amerikanske TSCA (Toxic Substances Control Act) kjemikalieregisteret.


Omfattende sikkerhetsdatablad (SDS) leveres i det standardiserte 16-seksjons GHS globale formatet.


Formulert for lav tåkeflyktighet for å hjelpe operasjoner med å opprettholde luftbårne oljetåkenivåer under OSHA PEL-grenser i lukkede maskineringsstrukturer.


Produsert uten tungmetaller, klorerte forbindelser eller PCB for å forenkle industrielt avfallshåndtering og samsvar med lokal avfallshåndtering.


Leveres i resirkulerbare stålfat og gjenbrukbare IBC-bur for å hjelpe kjøpere med Corporate Scope 3 bærekraftsporing.

 

FAQ

 

Spørsmål: Hvilke uavhengige testrapporter validerer ytelseskravene til denne spindeloljen?

A: Ytelsesdataene valideres vanligvis gjennom tredjepartslaboratorier som SGS eller Intertek under ISO/ASTM-protokoller. Kjøpere kan be om fullstendige rapportnummer og rådatasett før anskaffelse.

Spørsmål: Hva er det typiske temperaturstabilitetsvinduet under kontinuerlig bearbeiding?

A: Stabil drift opprettholdes vanligvis i systemer der reservoartemperaturen er kontrollert innenfor 35 grader –70 grader.

Spørsmål: Kan denne oljen blandes med andre spindel- eller hydraulikkoljer?

A: Blanding med sink-baserte eller høy-hydraulikkoljer anbefales ikke på grunn av potensiell ubalanse i additiv. Hvis kryss-kontaminering oppstår, kreves en full systemskylling før presisjonsspindeldrift startes på nytt.

Spørsmål: Hvilke typer CNC-spindelsystemer er offisielt validert for lang-bruk?

A: Den har blitt validert hovedsakelig på høyhastighets vertikale og horisontale CNC-maskiner med-høyhastighets CNC-maskinering med oljesirkulasjons- eller olje-luftsmøringssystemer.

Spørsmål: Hva er anbefalt oljeskiftintervall under normal fabrikkdrift?

A: Under stabile termiske og filtreringsforhold bruker de fleste industrielle brukere en endringssyklus på 2500–3500 driftstimer. I miljøer med høy-forurensning anbefales oljeanalyse hver 500. time for å fastslå utvidelse eller utskifting.

Spørsmål: Hva er forventet forseglet lagringstid før du åpner beholderen?

A: Når det lagres i forseglede stålfat ved temperaturer under 40 grader, opprettholder produktet full ytelsesstabilitet i ca. 3 år. Eksponering for fuktighet eller gjentatt luftkontakt kan redusere oksidasjonsmotstanden over tid.

Populære tags: sirkulerende system spindel olje, Kina sirkulerende system spindel olje produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel